خط تولید زغال باربیکیو | 09104385456

خط تولید زغال باربیکیو | 09104385456

برای راه اندازی خط تولید باربیکیو و تولید این نوع زغال فشرده لازم است تا دستگاه‌هایی که در ادامه در رابطه با آن‌ها صحبت خواهیم کرد، تهیه شده و نصب گردد.

دستگاههای مورد نیاز برای تولید زغال توپی

  • دستگاه اسیاب:این دستگاه جهت آسیاب کردن و خرد کردن مواد اولیه مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  • دستگاه سرند: این دستگاه همانند یک الک مواد ریز و درشت را از یکدیگر جدا کرده تا موادی که قرار است وارد همزن شوند، یکدست باشند.
  • دستگاه همزن: جهت ترکیب آب و نشاسته و در نهایت تهیه خمیر زغال مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  • دستگاه میکسر 12 پره: این دستگاه مواد اولیه تولید زغال توپی یا باربیکیو را میکس می‌کند.
  • دستگاه غلطک پرس توپی: خمیر تهیه شده در دستگاه میکسر وارد دستگاه غلطک پرس توپی خواهد شد.
  • دستگاه انتقال دهنده: پس از آنکه خمیر به صورت پرس توپی درآمد جهت خشک شدن به کمک دستگاه انتقال دهنده وارد دستگاه خشک کن می‌شود.
  • دستگاه خشک کن سالونی: این دستگاه در خط تولید زغال باربیکیو جهت خشک کردن خمیر زغالی که در قالب‌‌‌‌‌های توپی ریخته شده است مورد استفاده قرار می‌گیرد.
    شرکت سوین ماشین هر یک از این دستگاه‌ها را با بهترین و با کیفیت‌ترین تجهیزات موجود در بازار ایران طراحی و تولید می‌کند.

این نوع زغال از ضایعات زغال یا زغال سنگ ایجاد میشود که بعنوان بریکت سوختی در کارخانجات ذوب و یا بعنوان بریکت سوختی در باربیکیو و یا بعنوان زغال کبابی مورد استفاده قرار می گیرد.

خط تولید زغال توپی یا باربیکیو

مواردی مانند قیمت ارزان،مصرف بالا ،دمای حرارتی مناسب و نبودن هیچ گونه مواد شیمیایی در ساختار این نوع زغال باعث شده که مورد علاقه بسیاری از مردم قرار بگیرد و به راحتی قابل فروش و صادرات در خارج از کشور باشد .

بیشترین وپرطرفدارترین وجه استفاده از زغال توپی در باربیکیو میباشد به دلیل شکل ظاهری آن کباب درست کردن با این نوع زغال به نظر اکثر مصرف کنندگان و مشتریان راحتتر میباشد.زغال توپی یا زغال فلافلی علاوه براینکه در داخل کشور مشتری زیادی دارد در کشور همسایه ترکیه نیز بسیار محبوب میباشد.

دلایلی محکم برای راه اندازی خط تولید زغال توپی

  • فرمول ساده برای تولید
  • کمترین زمان آزمون و خطا
  • بدون دور ریز مواد اولیه
  • بدون آلایندگی و دود زایی
  • شرایط صادرات راحت به کشورهای همسایه
  • بدون بو ،حساسیت ،جرقه و دود
  • سرعت بالای تولید
  • بدون نیاز به پخته شدن در کوره های صنعتی و سنتی
  • بسیار مقرون به صرفه با زمان سوخت بالا

زغال توپی یا فلافلی در ترکیبات مواد اولیه با زغال حبه ای تفاوتی ندارد و تفاوت آنها به شکل ظاهری برمیگردد که با قالبهای خاصی تهیه می شوند هر دونوع زغال از بهترین و پرسودترین انواع زغال هستند زیرا در مواد اولیه خود دور ریز ندارند و مرحله پختن توسط کوره در آنها حذف شده است .

اندازه قالبهای این نوع زغال به نسبت بقیه انواع کوچکتر می باشد که همین نیز از نقاط قوت به حساب می اید برای اینکه در هنگام استفاده نیازی به شکستن یا خرد کردن ندارد.

نحوه تولید زغال توپی

  1. ابتدا مواد اولیه باید اسیاب شود .
  2. بعد وارد میکسر میشودوبا اب و نشاسته ای که قبلا داخل همزن خوب هم خوده میکس میشود تا خمیر زغال ایجاد شود.
  3. خمیر زغال را داخل را داخل دستگاه پرس توپی میریزیم تا شکل بگیرد.
  4. محصول شکل گرفته را داخل خشککن میگذاریم تا خشک شود.

فرآیند تولید و طرز تهیه زغال باربیکیو

زغال توپی یا فلافلی از فرآیند تولیدی که در متن ذیل شرح داده میشود به دست می آید :

خاک زغال آسیاب شده ، آب و نشاسته گیاهی به مخلوط کن وارد میشود و در مدت زمان معین ترکیب شده و به چیفتن انتقال داده میشود 〈نام یک مدل تانک انگلیسی است که به علت قدرت بالای این دستگاه به نام چیفتن نام گذاری شده است .

بعد از انجام فرایند قالب سازی و فشرده شدن که بر روی آن انجام میشود به صورت فلافلی یا توپی از دستگاه خارج میشود سپس بعد از خشک شدن و از دست دادن رطوبت بسته بندی شده و قابل عرضه به مراکز پخش و مصرف میشود .

شیوه تولید زغال توپی بسیار راحت میباشد که با حذف فرآیند پخته شدن در کوره های صنعتی زغال و سنتی و در زمان کم باعث میشود تولید کننده به محصول مورد نیاز دست یابد در این نوع فرآیند تولید ضریب خطا یا اشتباه تقریبا صفر میباشد زیرا اگر محصول تولیدی در ابعاد و کیفیت مورد نظر نباشد میتوان انرا به آسیاب برگرداند و بعد از آسیاب کردن دوباره از آن به عنوان مواد ورودی استفاده کرد.

زغال توپی به دلیل شکل خاصی که دارد به راحتی قابل اشتعال میباشد و هم در مصارف پخت و پز و هم قلیان کشیدن قابل استفاده میباشد . شکل ظاهری این زغال باعث شده تا جابه جایی و حمل و نقل آن راحت تر باشد و میزان خرد شدگی و شکستن آن بسیار کاهش یابد .


جهت سفارش محصول و مشاوره رایگان با شماره 09104385456 تماس بگیرید.